產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

　　主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類(lèi)零件的校正，套類(lèi)零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實(shí)現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產(chǎn)品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進(jìn)油口裝有獨特的過(guò)濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

　　產(chǎn)品說(shuō)明：

　　1.單臂液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點(diǎn)。

　　2.方便的手動(dòng)調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(cháng)短；

　　3.整體焊接的堅固開(kāi)式結構可使機身保持足夠剛性的同時(shí)擁有最方便的操作空間。

　　產(chǎn)品參數：

　　該機分：50型、80型、100型、150型、200型、250型、300型。

　　產(chǎn)品安全操作：

　　1、單臂液壓機操作者必須經(jīng)過(guò)培訓，掌握設備性能和操作技術(shù)后，才能獨立作業(yè)。

　　2、作業(yè)前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

　　3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進(jìn)行，禁止碰撞啟動(dòng)按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開(kāi)關(guān)上。

　　4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

　　5、液壓機工作前首先啟動(dòng)設備空轉5分鐘，同時(shí)檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓?jiǎn)卧肮艿?、接頭、活塞是否有泄露現象。

　　6、開(kāi)動(dòng)設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動(dòng)作是否正?？煽?，有無(wú)泄露現象。

　　7、調整工作壓力，但不應超過(guò)設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產(chǎn)。

　　8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時(shí)，應隨時(shí)調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時(shí)間，并保證不損壞模具和工件。

　　9、單臂液壓機體壓板上下滑動(dòng)時(shí)，嚴禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。

　　10、嚴禁在施壓同時(shí)，對工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。

　　11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

　　12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。