設備簡(jiǎn)介：

FL175法蘭成型機是我公司繼FL160法蘭成型機之后發(fā)展的系列產(chǎn)品，填補了大寬度法蘭成品制造的空白，適應于化工設備、電力設施、大型風(fēng)機、壓力容器、水輪機、離心機、鋼結構等行業(yè)，解決了關(guān)鍵件的制造難度。F7型液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統，采用按鈕集中控制，具有點(diǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩種操作方式，其壓力和行程均可在規定范圍內進(jìn)行調整。其結構獨特，具有體積小、能耗低、效率高、無(wú)噪音、安裝使用方便、操作簡(jiǎn)單、承載能力強、壽命長(cháng)、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車(chē)床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料等，只制造法蘭的先進(jìn)母機。該產(chǎn)品廣泛適用于風(fēng)機、橋梁模板、化工設備、電纜線(xiàn)架、礦用防爆開(kāi)關(guān)、離心機等機械設備行業(yè)的應用。也適合用于對外加工、利潤豐厚。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

FL175型液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統，采用按鈕集中控制，具有點(diǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩種操作方式，其壓力和行程均可在規定范圍內進(jìn)行調整。其結構合理，具有體積小、能耗低、效率高、無(wú)噪音。裝卸快速、使用方便、操作簡(jiǎn)單，承載能力強，壽命長(cháng)，卷圓速度快，一機多用等眾多優(yōu)點(diǎn)，代替了原有鋼板下料、對接、校正、車(chē)床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料等、是制造法蘭的先進(jìn)母機。

結構及工作原理： 

該設備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動(dòng)油泵輸出的高壓油，經(jīng)高壓油管送入工作油缸馬達內、高壓油推動(dòng)工作油缸或馬達內柱塞，產(chǎn)生推力和扭矩，通過(guò)模具彎曲型材。

主要技術(shù)參數：

1、適合卷制法蘭的材料規格（厚度*寬度，單位均為mm）

 角鋼（6#——175#）卷圓或起弧

2、適合卷制法蘭范圍：直徑400mm-6000mm

3、電機選用電磁調速電機 

型號:Y160L-4 功率15KW 調速范圍 1250-125r/min 

4、減速器：ZQ500-1-48.57 速比：48.57

設備的組成：

1、主機：是設備的核心部分，是由壓輪、齒輪、壓輪軸、機架、進(jìn)給絲杠、絲母等組成，完成壓型等主要工作。

2、減速器：是一臺ZQ500減速器，承擔壓型減速工作。

3、電機：原動(dòng)力是由電磁調速電機根據工件及壓制過(guò)程的不同來(lái)調節它對應的轉速。

4、聯(lián)軸器：是傳遞動(dòng)力的連接部分。

5、電控箱：用來(lái)控制電器功能實(shí)行指定指令的操作機構。

6、底座：用來(lái)聯(lián)絡(luò )各部件的承載體，具有整體性。

設備的安裝使用維護：

1、設備須安裝在基礎厚度不小于500mm的混凝土基礎上，找正，以進(jìn)給導軌面處于水平位置為準。

2、檢查電控箱并接入電源進(jìn)行空運試車(chē)，熟悉各部電控操作按鈕及壓制工藝。

3、檢查各部件的潤滑并定期定量加油。

4、熟悉壓制工藝，進(jìn)料出料端可按實(shí)際情況添加輔助走料裝置，并熟悉應用。

5、每壓制一次進(jìn)給輪的進(jìn)給量須取恒定值，并嚴格控制不能太大，特別是50*80的材料，進(jìn)給量須控制在6mm以?xún)?，否則容易損壞設備，其它小于50*80的料可按實(shí)際情況適當加大絲杠進(jìn)給量。

6、壓輪進(jìn)給時(shí)應先將壓緊螺栓、螺母松開(kāi)，進(jìn)給達到規定值時(shí)再鎖緊，才允許壓制，每次壓輪進(jìn)給時(shí)須將工件完全退出后在進(jìn)給。

7、使用過(guò)程應及時(shí)清理壓輪工作表面的殘渣、雜屑，以免影響壓制質(zhì)量。

8、工作時(shí)應注意工作臺面及壓輪周?chē)鸱胖霉ぞ呒半s物，以免影響安全。

9、設備正在運行時(shí)，若需要逆轉則先將調速開(kāi)關(guān)復位停機一分鐘后方可操作逆轉。

10、當發(fā)現有雜音及異常時(shí)應及時(shí)停車(chē)并檢查待排除故障后方能開(kāi)車(chē)。

11、開(kāi)車(chē)前應熟悉本說(shuō)明之規定并檢查齒輪各部是否安全，并閱讀電磁調速電機使用說(shuō)明方能上崗操作。

12、工件曲率半徑可及時(shí)用曲率樣板檢查工件，符合要求后才能下機。

成品示意圖：