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產(chǎn)品詳情
FL172型法蘭成型機
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:FL172型半液壓法蘭成型機是我公司繼FL160法蘭成型機之后發(fā)展的系列產(chǎn)品,填補了大寬度法蘭成品制造的空白。
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設備簡(jiǎn)介:
FL172型半液壓法蘭成型機是我公司繼FL160法蘭成型機之后發(fā)展的系列產(chǎn)品,填補了大寬度法蘭成品制造的空白,適應于化工設備、電力設施、大型風(fēng)機、壓力容器、水輪機、離心機、鋼結構等行業(yè),解決了關(guān)鍵件的制造難度。F7型半液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統,采用按鈕集中控制,具有點(diǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩種操作方式,其壓力和行程均可在規定范圍內進(jìn)行調整。其結構獨特,具有體積小、能耗低、效率高、無(wú)噪音、安裝使用方便、操作簡(jiǎn)單、承載能力強、壽命長(cháng)、卷圓速度快、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。代替了原有鋼板下料、對接、校正、車(chē)床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料等,只制造法蘭的先進(jìn)母機。該產(chǎn)品廣泛適用于風(fēng)機、橋梁模板、化工設備、電纜線(xiàn)架、礦用防爆開(kāi)關(guān)、離心機等機械設備行業(yè)的應用。也適合用于對外加工、利潤豐厚。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
FL172型半液壓法蘭成型機具有獨立的液壓系統與電器控制系統,采用按鈕集中控制,具有點(diǎn)動(dòng)和聯(lián)動(dòng)兩種操作方式,其壓力和行程均可在規定范圍內進(jìn)行調整。其結構合理,具有體積小、能耗低、效率高、無(wú)噪音。裝卸快速、使用方便、操作簡(jiǎn)單,承載能力強,壽命長(cháng),卷圓速度快,一機多用等眾多優(yōu)點(diǎn),代替了原有鋼板下料、對接、校正、車(chē)床加工等復雜工藝并節省了氧氣、乙炔、勞動(dòng)力、原材料等、是制造法蘭的先進(jìn)母機。
結構及工作原理:
該設備主要由主機、液壓站、電控柜三大部分組成。由電動(dòng)油泵輸出的高壓油,經(jīng)高壓油管送入工作油缸馬達內、高壓油推動(dòng)工作油缸或馬達內柱塞,產(chǎn)生推力和扭矩,通過(guò)模具彎曲型材。
主要技術(shù)參數:
1、適合卷制法蘭的材料規格(厚度*寬度,單位均為mm)
扁鋼(厚度:10mm—50mm 寬度:30mm—160mm)卷成法蘭
圓管(?20--- ? 159)卷圓或起弧
槽鋼(8#---27#)卷圓或起弧
角鋼(6#——14#)卷圓或起弧
2、適合卷制法蘭范圍:直徑400mm-6000mm
3、電機選用電磁調速電機
型號:Y160L-4 功率15KW 調速范圍 1250-125r/min
4、減速器:ZQ500-1-48.57 速比:48.57
設備的組成:
1、主機:是設備的核心部分,是由壓輪、齒輪、壓輪軸、機架、進(jìn)給絲杠、絲母等組成,完成壓型等主要工作。
2、減速器:是一臺ZQ500減速器,承擔壓型減速工作。
3、電機:原動(dòng)力是由電磁調速電機根據工件及壓制過(guò)程的不同來(lái)調節它對應的轉速。
4、聯(lián)軸器:是傳遞動(dòng)力的連接部分。
5、電控箱:用來(lái)控制電器功能實(shí)行指定指令的操作機構。
6、底座:用來(lái)聯(lián)絡(luò )各部件的承載體,具有整體性。
設備的安裝使用維護:
1、設備須安裝在基礎厚度不小于500mm的混凝土基礎上,找正,以進(jìn)給導軌面處于水平位置為準。
2、檢查電控箱并接入電源進(jìn)行空運試車(chē),熟悉各部電控操作按鈕及壓制工藝。
3、檢查各部件的潤滑并定期定量加油。
4、熟悉壓制工藝,進(jìn)料出料端可按實(shí)際情況添加輔助走料裝置,并熟悉應用。
5、每壓制一次進(jìn)給輪的進(jìn)給量須取恒定值,并嚴格控制不能太大,特別是50*80的材料,進(jìn)給量須控制在6mm以?xún)?,否則容易損壞設備,其它小于50*80的料可按實(shí)際情況適當加大絲杠進(jìn)給量。
6、壓輪進(jìn)給時(shí)應先將壓緊螺栓、螺母松開(kāi),進(jìn)給達到規定值時(shí)再鎖緊,才允許壓制,每次壓輪進(jìn)給時(shí)須將工件完全退出后在進(jìn)給。
7、使用過(guò)程應及時(shí)清理壓輪工作表面的殘渣、雜屑,以免影響壓制質(zhì)量。
8、工作時(shí)應注意工作臺面及壓輪周?chē)鸱胖霉ぞ呒半s物,以免影響安全。
9、設備正在運行時(shí),若需要逆轉則先將調速開(kāi)關(guān)復位停機一分鐘后方可操作逆轉。
10、當發(fā)現有雜音及異常時(shí)應及時(shí)停車(chē)并檢查待排除故障后方能開(kāi)車(chē)。
11、開(kāi)車(chē)前應熟悉本說(shuō)明之規定并檢查齒輪各部是否安全,并閱讀電磁調速電機使用說(shuō)明方能上崗操作。
12、工件曲率半徑可及時(shí)用曲率樣板檢查工件,符合要求后才能下機。
成品示意圖:
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